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20号钢高压化肥无缝管锰含量0.35-0.65之间 碳含量0.17-0.25之间 20号钢高压化肥无缝管抗拉强度410-550之间 20号钢高压化肥无缝管屈服点245mpa 20号钢高压化肥无缝管营每只都做 液压试验 最大试验压力200公斤 稳定时间不能少于10秒钟 在试验压力下 不能够出现渗漏的现象 20号钢高压化肥无缝管的国家执行标准是 GB6479-2000 用于高压化肥设备和管道用优质碳素钢、低合金钢和合金钢无缝钢管 最常用的材质为
20#、20G、15CrMoG、12Cr1MoVG 我厂生产的国家执行标准 GB6479-2000无缝管 最小可以生产外径14毫米 壁厚2毫米的 最大可以生产外径630毫米壁厚40毫米的
无缝管常用的退火工艺有:
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将高压无缝管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除高压无缝管内应力。
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